Patru moduri de a curăța șurubul unui extruder cu două șuruburi, pe care îl folosiți?

Extruderele cu două șuruburi sunt mașinile de lucru în domeniul compoziției, iar performanța lor superioară și personalizarea sunt avantajele poziției lor. Poate combina diferiți aditivi și materiale de umplutură pentru a obține diferite forme și proprietăți de pelete cu performanțe diferite.

În timp ce o varietate de aditivi și materiale de umplutură pot fi procesate pentru extrudare, unele metode de obținere a acestor produse pot duce, de asemenea, la probleme de contaminare și la debit scăzut sau presiune scăzută în multe zone din butoi.

Într-un proces continuu precum extrudarea, contaminarea poate avea un efect negativ. Purificarea în extrudare tinde să fie mai dificilă decât alte procese, iar extruderele cu două șuruburi se confruntă cu provocări mai mari, deoarece sistemul este mai complex decât un extruder cu un singur șurub.

În primul rând, să aruncăm o privire la metodele de curățare ale extruderelor cu două șuruburi.

Metoda de curățare a rășinii:

Utilizarea rășinii poliesterice sau a rășinii epoxidice pentru curățare este în general utilizată pentru curățarea echipamentelor noi sau după ce extruderul a fost folosit pentru o perioadă de timp, deoarece unele materiale rămân pe șurub sau pe butoi și pe gel, viteza de extrudare a materialului încetinește, iar culoarea diferența de varietate de schimbare a culorii este mare. Această metodă poate fi folosită. Astăzi, cu economia de mărfuri foarte dezvoltată, pe piață nu lipsesc diverși agenți de curățare a șuruburilor (materiale de curățare a șuruburilor), dintre care majoritatea sunt scumpe și au efecte diferite.

Dacă folosiți produse de curățare comerciale depinde de diferiți producători și de condițiile de producție; Companiile de prelucrare a plasticului pot folosi și diferite rășini ca materiale de curățare a șuruburilor în funcție de propriile condiții de producție, ceea ce poate economisi o mulțime de cheltuieli pentru unitate.

Primul pas în curățarea șurubului este să închideți dopul de alimentare, adică să închideți portul de alimentare din partea inferioară a buncărului; apoi reduceți viteza șurubului la 15-25r/min și mențineți această viteză până când curgerea topiturii de la capătul frontal al matriței încetează să curgă. Temperatura tuturor zonelor de încălzire ale cilindrului trebuie setată la 200°C. Odată ce butoiul atinge această temperatură, începeți imediat curățarea.

În funcție de procesul de extrudare (poate fi necesară îndepărtarea matriței pentru a reduce riscul de presiune excesivă la capătul frontal al extruderului), curățarea trebuie efectuată de o singură persoană: operatorul observă viteza șurubului și cuplul de la panoul de control. , și observă presiunea de extrudare pentru a se asigura că presiunea sistemului nu este prea mare. Pe parcursul întregului proces, viteza șurubului trebuie menținută la 20r/min. La aplicarea capetelor de matriță de joasă presiune, nu îndepărtați mai întâi capul de matriță pentru curățare. Opriți și îndepărtați capul matriței imediat când extrudatul este complet transformat din rășină de procesare în rășină de curățare, apoi reporniți șurubul (viteză în 10r/min) pentru a permite rășinii de curățare reziduale să curgă.

Ghid de demontare:

1. Adăugați manual material de spălat din portul de descărcare până când culoarea benzii de material extrudat este aceeași cu cea a peletelor de material de spălat, opriți alimentarea, goliți materialul și opriți rotația șurubului extruder cu două șuruburi;

2. Deschideți capul matriței extruderului cu șurub și începeți curățarea;

3. Rotiți șurubul extruderului cu două șuruburi și scoateți placa cu orificiu pentru a descărca materialul de spălare rezidual în butoi și curățați placa orificiului;

4. Opriți și trageți șurubul pentru a observa dacă este curățat și îndepărtați manual materialul rezidual de pe șurub. Reinstalați șurubul; adăugați material nou pentru a spăla materialul de spălare rezidual din butoi și opriți rotația șurubului;

  1. Instalați placa orificiului și capul matriței extruderului cu două șuruburi pentru a finaliza operația de curățare a extruderului cu două șuruburi.

Metoda de curățare la foc:

Folosirea focului sau a prăjirii pentru a îndepărta plasticul fixat pe șurub este cea mai comună și eficientă metodă pentru unitățile de prelucrare a plasticului. Utilizați o pistolet pentru a curăța șurubul imediat după utilizare, deoarece în acest moment șurubul transportă căldură din experiența de prelucrare, astfel încât șurubul Distribuția căldurii este încă uniformă. Dar nu folosiți niciodată o flacără de acetilenă pentru a curăța șurubul. Temperatura flăcării acetilenei poate ajunge la 3000°C. Folosirea flăcării de acetilenă pentru curățarea șurubului nu numai că va distruge proprietățile metalice ale șurubului, dar va afecta semnificativ și toleranța mecanică a șurubului.

Dacă flacăra de acetilenă se transformă într-o culoare albastră persistentă la coacerea unei anumite părți a șurubului, înseamnă că structura metalică a acestei părți a șurubului s-a schimbat, ceea ce va duce la o reducere a rezistenței la uzură a acestei piese și chiar apariția abraziunii între stratul anti-uzură și matrice. Peeling de metal. În plus, încălzirea locală cu o flacără de acetilenă va provoca, de asemenea, supraîncălzirea pe o parte a șurubului, determinând îndoirea șurubului. Majoritatea șuruburilor sunt fabricate din oțel 4140.HT și au toleranțe foarte strânse, în general în limita a 0,03 mm.

Dreptatea șurubului este în cea mai mare parte în 0,01 mm. Când șurubul este copt și răcit de flacăra de acetilenă, este de obicei dificil să reveniți la dreptatea originală. Metodă corectă și eficientă: Folosiți o pistolet pentru a curăța șurubul imediat după utilizare. Deoarece șurubul transportă căldură din procesul de prelucrare în acest moment, distribuția căldurii a șurubului este încă uniformă.

Metoda de spalare cu apa:

Spălarea șuruburilor: mașina de spălat șurub complet automată folosește energia cinetică a rotației apei și forța de reacție a rotației șurubului pentru a obține o îndepărtare la 360 de grade fără unghiuri moarte. Are o eficiență ridicată de lucru și nu dăunează structurii fizice a șurubului. Realizează o nouă tehnologie de curățare a șuruburilor într-un mod ecologic, eficient și cu economie de energie. Este potrivit pentru decaparea forțată și îndepărtarea unei varietăți de materiale polimerice, deci este o tehnologie de procesare ecologică cu efect de curățare bun.

bbbbb
cccc

Ora postării: 07-jun-2024