Extruderele cu două șnecuri sunt mașinile de bază în domeniul compounding-ului, iar performanța lor superioară și personalizarea sunt avantajele poziției lor. Pot combina diferiți aditivi și materiale de umplutură pentru a obține diferite forme și proprietăți ale peletelor cu performanțe diferite.
Deși o varietate de aditivi și materiale de umplutură pot fi procesate pentru extrudare, unele metode de obținere a acestor produse pot duce, de asemenea, la probleme de contaminare și la debit scăzut sau presiune scăzută în multe zone din butoi.
Într-un proces continuu precum extrudarea, contaminarea poate avea un efect advers. Purjarea în extrudare tinde să fie mai dificilă decât în alte procese, iar extruderele cu șnec dublu se confruntă cu provocări mai mari, deoarece sistemul este mai complex decât un extruder cu un singur șnec.
Mai întâi, să aruncăm o privire asupra metodelor de curățare a extruderelor cu șurub dublu.
Metoda de curățare a rășinii:
Utilizarea rășinii poliesterice sau a rășinii epoxidice pentru curățare este în general utilizată pentru curățarea echipamentelor noi sau după ce extruderul a fost utilizat o perioadă de timp, deoarece unele materiale rămân pe șurub sau pe cilindru și pe gel, viteza de extrudare a materialului încetinește, iar diferența de culoare a varietății de culoare este mare. Această metodă poate fi utilizată. Astăzi, odată cu dezvoltarea economică a mărfurilor, nu există lipsă de diverse produse de curățare a șuruburilor (materiale de curățare a șuruburilor) pe piață, majoritatea fiind scumpe și având efecte diferite.
Utilizarea de produse de curățare comerciale depinde de diferiți producători și de condițiile de producție; companiile de prelucrare a plasticului pot utiliza, de asemenea, diferite rășini ca materiale de curățare a șuruburilor în funcție de propriile condiții de producție, ceea ce poate economisi o mulțime de cheltuieli pentru unitate.
Primul pas în curățarea șnecului este oprirea dopului de alimentare, adică închiderea orificiului de alimentare din partea inferioară a buncărului; apoi reduceți viteza șnecului la 15-25 r/min și mențineți această viteză până când fluxul de topitură din capătul frontal al matriței nu mai curge. Temperatura tuturor zonelor de încălzire ale cilindrului trebuie setată la 200°C. Odată ce cilindrul atinge această temperatură, începeți imediat curățarea.
În funcție de procesul de extrudare (poate fi necesară îndepărtarea matriței pentru a reduce riscul de presiune excesivă în capătul frontal al extruderului), curățarea trebuie efectuată de o singură persoană: operatorul observă viteza și cuplul șurubului de la panoul de control și observă presiunea de extrudare pentru a se asigura că presiunea sistemului nu este prea mare. Pe parcursul întregului proces, viteza șurubului trebuie menținută în limita a 20 r/min. În cazul utilizării capetelor de matriță de joasă presiune, nu îndepărtați mai întâi capul matriței pentru curățare. Opriți și îndepărtați capul matriței imediat ce extrudatul este complet transformat din rășina de procesare în rășină de curățare, apoi reporniți șurubul (viteza în limita a 10 r/min) pentru a permite rășinii de curățare reziduale să se scurgă.
Ghid de demontare:
1. Adăugați manual material de spălare din orificiul de refulare până când culoarea fâșiei de material extrudat este aceeași cu cea a peletelor de material de spălare, opriți alimentarea, goliți materialul și opriți rotația șnecului extruderului cu două șnecuri;
2. Deschideți capul matriței extruderului cu șurub și începeți curățarea;
3. Rotiți șurubul extruderului cu două șuruburi și scoateți placa cu orificii pentru a evacua materialul de spălare rezidual din cilindru și a curăța placa cu orificii;
4. Opriți și scoateți șurubul pentru a verifica dacă este curățat și îndepărtați manual materialul rezidual de pe șurub. Reinstalați șurubul; adăugați material nou pentru a spăla materialul de spălare rezidual în cilindru și a opri rotirea șurubului;
- Instalați placa cu orificii și capul matriței extruderului cu două șnecuri pentru a finaliza operațiunea de curățare a extruderului cu două șnecuri.
Metoda de curățare la foc:
Folosirea focului sau a prăjirii pentru a îndepărta plasticul fixat pe șurub este cea mai comună și eficientă metodă pentru unitățile de prelucrare a plasticului. Folosiți o torță pentru a curăța șurubul imediat după utilizare, deoarece în acest moment șurubul transportă căldura din experiența de procesare, astfel încât distribuția căldurii este încă uniformă. Dar nu folosiți niciodată o flacără de acetilenă pentru a curăța șurubul. Temperatura flăcării de acetilenă poate ajunge la 3000°C. Utilizarea flăcării de acetilenă pentru curățarea șurubului nu numai că va distruge proprietățile metalice ale șurubului, dar va afecta semnificativ și toleranța mecanică a acestuia.
Dacă flacăra de acetilenă se transformă într-o culoare albastră persistentă la coacerea unei anumite părți a șurubului, înseamnă că structura metalică a acestei părți a șurubului s-a modificat, ceea ce va duce la o reducere a rezistenței la uzură a acestei părți și chiar la apariția abraziunii între stratul antiuzură și matrice. Exfolierea metalului. În plus, încălzirea locală cu o flacără de acetilenă va provoca, de asemenea, supraîncălzirea pe o parte a șurubului, provocând îndoirea acestuia. Majoritatea șuruburilor sunt fabricate din oțel 4140.HT și au toleranțe foarte strânse, în general în limita a 0,03 mm.
Rectangularitatea șurubului este în mare parte în limita a 0,01 mm. Când șurubul este copt și răcit cu flacăra de acetilenă, este de obicei dificil să revină la rectinatura inițială. Metodă corectă și eficientă: Folosiți o torță pentru a curăța șurubul imediat după utilizare. Deoarece șurubul transportă căldura din procesul de prelucrare în acest moment, distribuția căldurii șurubului este încă uniformă.
Metoda de spălare cu apă:
Spălarea șuruburilor: Mașina de spălat șuruburi complet automată utilizează energia cinetică a rotației apei și forța de reacție a rotației șurubului pentru a realiza o decapare de 360 de grade fără unghiuri moarte. Are o eficiență ridicată de lucru și nu deteriorează structura fizică a șurubului. Realizează o nouă tehnologie de curățare a șuruburilor într-un mod ecologic, eficient și economisitor de energie. Este potrivită pentru decaparea forțată și îndepărtarea unei varietăți de materiale polimerice, deci este o tehnologie de procesare ecologică cu un efect de curățare bun.
Data publicării: 07 iunie 2024