PET - „All-Rounder”-ul industriei textile moderne
Fiind sinonim cu fibra de poliester, PET folosește PTA și EG ca materie primă pentru a forma polimeri înalți PET prin polimerizare precisă. A fost utilizat pe scară largă în domeniul fibrelor chimice datorită caracteristicilor sale de rezistență ridicată, rezistență la uzură, anti-rid și menținere a formei, putând fi considerat un exemplu excelent în industria fibrelor. Mai mult, odată cu inovația tehnologică și schimbările în cererea pieței, situațiile sale de aplicare continuă să se extindă.
PET —— Patru misiuni principale în echipamentele de filare
Aprovizionare cu materii prime
În echipamentele industriale de filare, așchiile sau topiturile de PET sunt materiile prime de bază pentru filare, oferind o sursă de material pentru procesul de filare.
Formarea morfologiei fibrelor
În echipamentul de filare, materia primă PET devine un flux de topitură, prin extrudarea orificiului filatorului, după topire, extrudare, măsurare, filtrare și alte procese. În procesul de formare prin răcire, stratul de topitură este răcit și solidificat de mediul de răcire, devenind în final o fibră de poliester cu o formă și performanță specifice, cum ar fi fibra cu secțiune circulară și fibra cu secțiune specială.
Înzestrare cu performanță a fibrelor
Poliesterul în sine are performanțe excelente, cum ar fi rezistență ridicată, elasticitate bună, bună retenție a formei și stabilitate dimensională ridicată și așa mai departe. În echipamentele industriale de filare, performanța fibrelor de poliester poate fi optimizată în continuare prin controlul parametrilor procesului de filare pentru a satisface nevoile diferitelor domenii de aplicare, cum ar fi temperatura de topire, presiunea de extrudare a șnecului, temperatura de răcire și suflare și viteza vântului. De exemplu, prin controlul modificării vitezei de filare și a condițiilor de răcire, se vor modifica și cristalinitatea și orientarea fibrelor, afectând astfel rezistența, elasticitatea, rezistența la uzură și alte performanțe ale fibrelor.
Realizați o producție diferențiată
În echipamentele industriale de filare, poliesterul poate fi, de asemenea, modificat diferențiat prin adăugarea diverșilor aditivi sau prin adoptarea unei tehnologii speciale de filare pentru a produce fibre de poliester cu funcții specifice, cum ar fi poliesterul cationic colorabil, poliesterul antistatic și poliesterul ignifug și așa mai departe. Aceste fibre de poliester au o gamă largă de aplicații în îmbrăcăminte, industrie, medicină și alte domenii.
Material fulgi PET
JWELL ——Sistem de filare a fulgilor de sticle PET
Șurub și cilindru special concepute pentru sticle PET reciclabile, optimizate pentru procesarea materialelor reciclate.
CPF în două etape cu pompă de supraalimentare, pentru a menține presiunea topiturii stabilă și performanța filtrului.
Adoptați un fascicul de filare special pentru materialul cu fulgi, economisind energie și având o calitate înaltă.
Pachet de centrifugare în formă de cupă montat în partea de jos, îmbunătățește uniformitatea curgerii topiturii.
Special pentru sistemul de stingere, structură de tip fagure, pentru o mai bună suflare a aerului și pentru o mai bună uniformitate a firului.
Utilizarea unui godet de ajustare mic reduce suprafața de contact cu firul, reducând uzura firului.
Aplicații
De la materie primă la fulgi, JWELL oferă soluții personalizate pentru industria textilă cu tehnologie profesională. Urmăriți-ne pentru mai multe informații de ultimă generație despre fabricarea fibrelor!
Data publicării: 13 iunie 2025