Extrudare țevi PVC
-
Linie de extrudare a țevilor PVC-UH/UPVC/CPVC
O varietate de specificații și modele de extrudere cu dublu șnec pentru PVC pot produce țevi de diferite diametre și diferite grosimi de perete. Structură a șnecului special concepută, cu plastifiere uniformă și randament ridicat. Matrițe de extrudare fabricate din oțel aliat de înaltă calitate, cromare internă a canalului de curgere, tratament de lustruire, rezistență la uzură și coroziune; cu un manșon de dimensionare de mare viteză dedicat, calitatea suprafeței țevii este bună. Tăietorul special pentru țevi din PVC adoptă un dispozitiv de prindere rotativ, care nu necesită înlocuirea dispozitivului de fixare cu țevi de diametre diferite. Cu dispozitiv de teşire, tăiere, teşire, turnare într-un singur pas. Suportă mașină de betonare online opțională.
-
Linie de coextrudare a țevilor din PVC cu trei straturi
Folosiți două sau mai multe extrudere conice cu șnec dublu din seria SJZ pentru a realiza țevi din PVC coextrudate cu trei straturi. Stratul sandwich al țevii este din PVC cu conținut ridicat de calciu sau spumă de PVC.
-
Linie de extrudare cu țevi duble din PVC
Corespunzător cerințelor diferite privind diametrul și debitul țevii, există două tipuri de extrudere speciale cu două șuruburi SJZ80 și SJZ65 opționale; matrița dublă pentru țevi distribuie uniform materialul de ieșire, iar viteza de extrudare a țevii este plastifiată rapid. Cutia de răcire cu vid dublu de înaltă eficiență poate fi controlată separat, iar operațiunea de ajustare este convenabilă în procesul de producție. Mașină de tăiere fără praf, control independent cu două stații, viteză mare, lungime precisă de tăiere. Clemele rotative pneumatice elimină necesitatea schimbării clemelor. Cu dispozitiv de teșire opțional.
-
Linie de extrudare cu patru țevi din PVC
Caracteristici de performanță: Cel mai recent tip de linie de producție cu patru bucșe electrice din PVC adoptă un extruder cu două șuruburi cu randament ridicat și performanțe bune de plastifiere și este echipat cu o matriță optimizată pentru proiectarea traseului de curgere. Patru țevi se descarcă uniform, iar viteza de extrudare este rapidă. Patru rezervoare de răcire în vid pot fi controlate și reglate individual fără a se afecta reciproc în procesul de producție.