Linie de extrudare a conductelor HDPE cu diametru mare

Țeava HDPE este un tip de țeavă flexibilă din plastic utilizată pentru transferul fluidelor și gazelor și este adesea folosită pentru a înlocui conductele de rețea din beton sau oțel vechi. Fabricat din HDPE termoplastic (polietilenă de înaltă densitate), nivelul său ridicat de impermeabilitate și legătura moleculară puternică îl fac potrivit pentru conducte de înaltă presiune. Țeava HDPE este utilizată pe tot globul pentru aplicații cum ar fi rețeaua de apă, rețeaua de gaz, rețeaua de canalizare, liniile de transfer a nămolului, irigarea rurală, liniile de alimentare pentru sisteme de incendiu, conductele electrice și de comunicații și conductele de apă pluvială și de drenaj.

Țevile HDPE cu diametru mare sunt dure, ușoare, rezistente la șocuri și substanțe chimice. Ele oferă economie de instalare și durată lungă de viață. Aceste țevi sunt disponibile în lungimi standard de 3, 6, 12 și 14 m. Lungimi speciale de conducte pot fi produse pentru a satisface aproape orice nevoie.

Țeava HDPE este o țeavă flexibilă din plastic realizată din polietilenă termoplastică de înaltă densitate utilizată pe scară largă pentru transferul de fluide și gaze la temperatură joasă. În ultima vreme, țevile HDPE au fost utilizate pe scară largă pentru transportul de apă potabilă, deșeuri periculoase, diverse gaze, nămol, apă de foc, ape pluviale etc. Legătura moleculară puternică a materialelor țevilor HDPE îl ajută să fie utilizat pentru conducte de înaltă presiune. Țevile din polietilenă au o istorie lungă și distinsă de servicii pentru gaz, petrol, minerit, apă și alte industrii. Datorită greutății sale reduse și rezistenței mari la coroziune, industria țevilor HDPE este în creștere extraordinară. În anul 1953, Karl Ziegler și Erhard Holzkamp au descoperit polietilena de înaltă densitate (HDPE). Conductele HDPE pot funcționa satisfăcător într-un interval larg de temperatură de la -2200 F până la +1800 F. Cu toate acestea, utilizarea conductelor HDPE nu este recomandată atunci când temperatura fluidului depășește 1220 F (500 C).

Țevile HDPE sunt realizate prin polimerizarea etilenei, un produs secundar al uleiului. Diferiți aditivi (stabilizatori, umpluturi, plastifianți, dedurizați, lubrifianți, coloranți, retardanți de flacără, agenți de expandare, agenți de reticulare, aditivi degradabili cu ultraviolete etc.) sunt adăugați pentru a produce conducta și componentele HDPE finale. Lungimile conductelor din HDPE sunt realizate prin încălzirea rășinii HDPE. Acesta este apoi extrudat printr-o matriță, care determină diametrul conductei. Grosimea peretelui conductei este determinată de o combinație între dimensiunea matriței, viteza șurubului și viteza tractorului de transport. De obicei, la HDPE se adaugă 3-5% negru de fum pentru a-l face rezistent la UV, ceea ce transformă țevile HDPE în culoarea neagră. Sunt disponibile și alte variante de culoare, dar de obicei nu sunt utilizate frecvent. Țeava HDPE colorată sau cu dungi este de obicei 90-95% material negru, unde este prevăzută o dungă colorată pe 5% din suprafața exterioară.