Linie de extrudare a țevilor de acoperire cu silicon

Scurta descriere:

Materia primă a substratului tubului cu miez de siliciu este polietilena de înaltă densitate, stratul interior a folosit un lubrifiant solid silicagel cu cel mai mic coeficient de frecare.Este rezistență la coroziune, perete interior neted, transmisie convenabilă prin cablu de suflare a gazului și cost de construcție scăzut.În funcție de necesități, diferite dimensiuni și culori ale tuburilor mici sunt concentrate prin carcasa exterioară.Produsele sunt aplicate sistemului de rețea de comunicații prin cablu optic pentru autostradă, cale ferată și așa mai departe.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Poza produselor

img7

Performanță & Avantaje

Linia de producție poate realiza mai multe țevi de bază în același timp, desfășurare de mare viteză și poate acoperi rapid și uniform carcasa exterioară.Tracțiunea sincronă, tăierea și bobinarea produsului finit sunt controlate de computer, cu viteză și eficiență ridicate de producție.

Țeava HDPE este o țeavă flexibilă din plastic realizată din polietilenă termoplastică de înaltă densitate utilizată pe scară largă pentru transferul de fluide și gaze la temperatură scăzută.În ultima vreme, țevile HDPE au fost utilizate pe scară largă pentru transportul de apă potabilă, deșeuri periculoase, diverse gaze, nămol, apă de foc, ape pluviale etc. Legătura moleculară puternică a materialelor țevilor HDPE îl ajută să fie utilizat pentru conducte de înaltă presiune.Țevile din polietilenă au o istorie lungă și distinsă de servicii pentru gaz, petrol, minerit, apă și alte industrii.Datorită greutății sale reduse și rezistenței mari la coroziune, industria țevilor HDPE este în creștere extraordinară.În anul 1953, Karl Ziegler și Erhard Holzkamp au descoperit polietilena de înaltă densitate (HDPE).Țevile HDPE pot funcționa satisfăcător într-un interval larg de temperatură de la -2200 F la +1800 F. Cu toate acestea, utilizarea țevilor HDPE nu este recomandată atunci când temperatura fluidului depășește 1220 F (500 C).

Țevile HDPE sunt realizate prin polimerizarea etilenei, un produs secundar al uleiului.Diferiți aditivi (stabilizatori, umpluturi, plastifianți, dedurizați, lubrifianți, coloranți, retardanți de flacără, agenți de expandare, agenți de reticulare, aditivi degradabili cu ultraviolete etc.) sunt adăugați pentru a produce conducta și componentele HDPE finale.Lungimile conductelor din HDPE sunt realizate prin încălzirea rășinii HDPE.Acesta este apoi extrudat printr-o matriță, care determină diametrul conductei.Grosimea peretelui conductei este determinată de o combinație între dimensiunea matriței, viteza șurubului și viteza tractorului de transport.De obicei, la HDPE se adaugă 3-5% negru de fum pentru a-l face rezistent la UV, ceea ce transformă țevile HDPE în culoarea neagră.Alte variante de culoare sunt disponibile, dar de obicei nu sunt folosite frecvent.Țeava HDPE colorată sau cu dungi este de obicei 90-95% material negru, unde este prevăzută o dungă colorată pe 5% din suprafața exterioară.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă