Linie de coextrudare a conductelor HDPE multistrat

Scurtă descriere:

În funcție de nevoile speciale ale utilizatorilor, putem furniza linii de conducte cu perete solid cu 2 straturi / 3 straturi / 5 straturi și multistrat. Pot fi sincronizate mai multe extrudere și poate fi selectat un sistem de control al greutății cu mai mulți metri. poate fi controlat centralizat într-un PLC principal pentru a realiza extrudarea precisă și cantitativă a fiecărui extruder. Conform matriței spiralate cu mai multe straturi proiectate cu straturi și rapoarte de grosime diferite, distribuția fluxului cavității matrițeicanale este rezonabilă pentru a se asigura că grosimea stratului tubului este uniformă și efectul de plastificare al fiecărui strat este mai bun.


Detaliu produs

Etichete de produs

Parametrul tehnic principal

Linie de coextrudare a conductelor HDPE multistrat1

Performanță și avantaje

Țeava HDPE este o țeavă flexibilă din plastic realizată din polietilenă termoplastică de înaltă densitate utilizată pe scară largă pentru transferul de fluide și gaze la temperatură scăzută. În ultima vreme, țevile HDPE au fost utilizate pe scară largă pentru transportul de apă potabilă, deșeuri periculoase, diverse gaze, nămol, apă de foc, ape pluviale etc. Legătura moleculară puternică a materialelor țevilor HDPE îl ajută să fie utilizat pentru conducte de înaltă presiune. Țevile din polietilenă au o istorie lungă și distinsă de servicii pentru gaz, petrol, minerit, apă și alte industrii. Datorită greutății sale reduse și rezistenței mari la coroziune, industria țevilor HDPE este în creștere extraordinară. În anul 1953, Karl Ziegler și Erhard Holzkamp au descoperit polietilena de înaltă densitate (HDPE). Conductele HDPE pot funcționa satisfăcător într-un interval larg de temperatură de la -2200 F până la +1800 F. Cu toate acestea, utilizarea conductelor HDPE nu este recomandată atunci când temperatura fluidului depășește 1220 F (500 C).

Țevile HDPE sunt realizate prin polimerizarea etilenei, un produs secundar al uleiului. Diferiți aditivi (stabilizatori, umpluturi, plastifianți, dedurizați, lubrifianți, coloranți, retardanți de flacără, agenți de expandare, agenți de reticulare, aditivi degradabili cu ultraviolete etc.) sunt adăugați pentru a produce conducta și componentele HDPE finale. Lungimile conductelor din HDPE sunt realizate prin încălzirea rășinii HDPE. Acesta este apoi extrudat printr-o matriță, care determină diametrul conductei. Grosimea peretelui conductei este determinată de o combinație între dimensiunea matriței, viteza șurubului și viteza tractorului de transport. De obicei, la HDPE se adaugă 3-5% negru de fum pentru a-l face rezistent la UV, ceea ce transformă țevile HDPE în culoarea neagră. Sunt disponibile și alte variante de culoare, dar de obicei nu sunt utilizate frecvent. Țeava HDPE colorată sau cu dungi este de obicei 90-95% material negru, unde este prevăzută o dungă colorată pe 5% din suprafața exterioară.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă