Linie de extrudare a conductelor HDPE/PPR/PE-RT/PA de dimensiuni mici

Scurtă descriere:

Șurubul principal adoptă tipul BM de înaltă eficiență, iar ieșirea este rapidă și bine plastifiată.

Grosimea peretelui produselor din țevi este controlată cu precizie și foarte puțină risipă de materii prime.

Matriță specială de extrudare tubulară, manșon de dimensionare cu peliculă de apă de mare viteză, echipat cu supapă de control a debitului integrată cu scară.


Detaliu produs

Etichete de produs

Parametrul tehnic principal

Linie de extrudare a conductelor HDPE PPR PE-RT PA de dimensiuni mici

Performanță și avantaje

Unitate de transport cu centură dublă de mare viteză, servocontrolată, care acceptă tăietor și bobinator fără așchii de mare viteză, se adaptează la operațiunile de producție de mare viteză.

Linia de extrudare cu două țevi poate dubla producția și poate ocupa mai puțin spațiu din fabrică.

Țeava HDPE este o țeavă flexibilă din plastic realizată din polietilenă termoplastică de înaltă densitate utilizată pe scară largă pentru transferul de fluide și gaze la temperatură scăzută. În ultima vreme, țevile HDPE au fost utilizate pe scară largă pentru transportul de apă potabilă, deșeuri periculoase, diverse gaze, nămol, apă de foc, ape pluviale etc. Legătura moleculară puternică a materialelor țevilor HDPE îl ajută să fie utilizat pentru conducte de înaltă presiune. Țevile din polietilenă au o istorie lungă și distinsă de servicii pentru gaz, petrol, minerit, apă și alte industrii. Datorită greutății sale reduse și rezistenței mari la coroziune, industria țevilor HDPE este în creștere extraordinară. În anul 1953, Karl Ziegler și Erhard Holzkamp au descoperit polietilena de înaltă densitate (HDPE). Conductele HDPE pot funcționa satisfăcător într-un interval larg de temperatură de la -2200 F până la +1800 F. Cu toate acestea, utilizarea conductelor HDPE nu este recomandată atunci când temperatura fluidului depășește 1220 F (500 C).

Țevile HDPE sunt realizate prin polimerizarea etilenei, un produs secundar al uleiului. Diferiți aditivi (stabilizatori, umpluturi, plastifianți, dedurizați, lubrifianți, coloranți, retardanți de flacără, agenți de expandare, agenți de reticulare, aditivi degradabili cu ultraviolete etc.) sunt adăugați pentru a produce conducta și componentele HDPE finale. Lungimile conductelor din HDPE sunt realizate prin încălzirea rășinii HDPE. Acesta este apoi extrudat printr-o matriță, care determină diametrul conductei. Grosimea peretelui conductei este determinată de o combinație între dimensiunea matriței, viteza șurubului și viteza tractorului de transport. De obicei, la HDPE se adaugă 3-5% negru de fum pentru a-l face rezistent la UV, ceea ce transformă țevile HDPE în culoarea neagră. Sunt disponibile și alte variante de culoare, dar de obicei nu sunt utilizate frecvent. Țeava HDPE colorată sau cu dungi este de obicei 90-95% material negru, unde este prevăzută o dungă colorată pe 5% din suprafața exterioară.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă